Какво представляват едномодулни CW влакнести лазери?
Едномодулните непрекъснато влакнести лазери са вид промишлена технология за лазерно рязане, която използва топлината на влакнест лазер за разтопяване и отстраняване на материала на детайла, което води до чисто рязане. Лазерът означава усилване на светлината чрез стимулирано излъчване на радиация.
Фибролазерната технология използва много тесен светлинен лъч върху целевия материал. Светлината се фокусира от движеща се система от оптика в лазерната машина.
Има много различни видове методи за лазерно генериране. Влакнестите лазери са наречени така, защото използват оптично влакно като активна среда за усилване на светлината.
Средата на оптичното влакно е легирана с редкоземни елементи като неодим, итербий, тулий, ербий и др.
Гъвкавост в различните сектори
Едномодулни непрекъснато оптични лазери се използват в почти всеки сектор, като аерокосмически, автомобилен, включително електронна мобилност, стоматология, електроника, бижута, медицина, наука, полупроводници, сензорни системи, слънчева енергия и други.
Компактен поради малка площ за монтаж
Едномодулните непрекъснато оптични лазери са компактни и спестяват място, поради което са идеални за производство, където има недостиг на място.
Материална гама
Едномодулните непрекъснато оптични лазери имат способността да обработват много различни материали. Металите (включително мека стомана, неръждаема стомана, титан и отразяващи материали като алуминий или мед) представляват по-голямата част от приложенията за лазерна обработка в световен мащаб, но пластмаси, керамика, силиций, текстил също се обработват.
Ефективност на разходите
Едномодулните непрекъснато оптични лазери са идеални за намаляване на режийните и оперативните разходи. Те са рентабилно решение с добро съотношение цена/качество и имат изключително ниски разходи за поддръжка.
Проста интеграция
Разнообразна гама от интерфейси означава, че едномодулните лазери с непрекъснати влакна на trumpf се интегрират бързо и лесно във вашите съществуващи машини и системи. Ние ви подкрепяме като OEM или като доставчик на цялостно решение (лазер, оптика, сензорни системи и услуги).
Енергийна ефективност
Едномодулните непрекъснато оптични лазери са високоефективни и консумират по-малко енергия от конвенционалните производствени машини. Това намалява вашия въглероден отпечатък и намалява оперативните ви разходи.
Едномодулни CW влакнести лазери
В сравнение с традиционните лазери, влакнестите лазери имат по-висока ефективност на фотоелектрично преобразуване, по-ниска консумация на енергия и по-високо качество на лъча. Влакнестият лазер е компактен и може да се използва по всяко време. Благодарение на своя гъвкав лазерен изходен режим, той може лесно да се интегрира със системното оборудване.
Многомодулен CW оптичен лазерен източник
Висока ефективност на електрооптичното преобразуване, разпределение на точковата енергия с плосък връх и висока енергийна плътност.
Високомощни CW влакнести лазери
Реализирането на по-висока мощност в един модул е по-благоприятно за интегрирането на 10,000-ватови ултрамощни лазери.
Високомощни импулсни влакнести лазери
Hed нова серия високомощни импулсни лазерни продукти с влакна, които се характеризират с висока средна мощност (200-2000W), висока енергия на единичен импулс, квадратен или кръгъл равномерен точков изход, лесна употреба и поддръжка и са идеални за повърхностна обработка на мухъл, производство на автомобили, корабостроене, нефтохимическа промишленост, производство на гуми и други индустриални приложения.
Импулсни влакнести лазери с Q-превключване
Тази серия импулсни лазери има висока пикова мощност, висока енергия на единичен импулс и опционален диаметър на петна, може да се използва широко в областта на маркирането, прецизната машинна обработка, графичното гравиране и т.н., като неметални, злато, сребро, мед, алуминий и неръждаема стомана с високи характеристики на отразяване. В сравнение с традиционния лазер, той има по-ниска цена и по-стабилна производителност.
Високомощен импулсен лазерен източник Raycus Fiber
В сравнение с традиционните лазери, влакнестите лазери имат по-висока ефективност на фотоелектрично преобразуване, по-ниска консумация на енергия и по-високо качество на лъча. Влакнестият лазер е компактен и може да се използва по всяко време. Благодарение на своя гъвкав лазерен изходен режим, той може лесно да се интегрира със системното оборудване.
Защо да изберете нас
Полета за приложение
От създаването си компанията се фокусира върху лазерни индустриални приложения. Ние сме ангажирани с продажбата и обслужването на лазерни аксесоари, пневматични компоненти и други механични аксесоари.
Обслужване на клиенти
Нашата компания има повече от 150 служители, професионални производствени линии и сервизни екипи, които могат ефективно да завършат машинното производство и монтаж. Ние също така предоставяме 24-часова онлайн услуга, която може незабавно да отговори на вашите въпроси и да ви даде обратна връзка за напредъка на вашата поръчка.
Високо качество
Нашите продукти се произвеждат или изпълняват по много високи стандарти, като се използват най-добрите материали и производствени процеси.
Разширено оборудване
Машина, инструмент или инструмент, проектиран с усъвършенствана технология и функционалност за изпълнение на изключително специфични задачи с по-голяма прецизност, ефективност и надеждност.
Видове едномодулни CW влакнести лазери
Лазерен източник
Влакнестите лазери се различават в зависимост от материала, с който е смесен лазерният източник. Някои примери включват влакнести лазери, легирани с итербий, влакнести лазери, легирани с тулий, и влакнести лазери, легирани с ербий. Всички тези видове лазери се използват за различни приложения, тъй като произвеждат различни дължини на вълните.
Режим на работа
Различните видове лазери освобождават лазерни лъчи по различен начин. Лазерните лъчи могат или да бъдат импулсирани със зададена честота на повторение, за да достигнат високи пикови мощности (импулсни влакнести лазери), какъвто е случаят с лазерите с "q-switched", "gain-switched" и "mode-locked" лазери. Или могат да бъдат непрекъснати, което означава, че непрекъснато изпращат едно и също количество енергия (влакнести лазери с непрекъсната вълна).
Лазерна мощност
Мощността на лазера се изразява във ватове и представлява средната мощност на лазерния лъч. Например, можете да имате 20W фибролазер, 50W фибролазер и т.н. Лазерите с висока мощност генерират повече енергия по-бързо от лазерите с ниска мощност.
Режим
Режимът се отнася до размера на сърцевината (където се движи светлината) в оптичното влакно. Има два вида режими: едномодови влакнести лазери и многомодови влакнести лазери. Диаметърът на ядрото за едномодовите лазери е по-малък, обикновено между 8 и 9 микрометра, докато е по-голям за многомодовите лазери, обикновено между 50 и 100 микрометра. Като общо правило, едномодовите лазери предават лазерна светлина по-ефективно и имат по-добро качество на лъча.
Приложение на едномодулни CW влакнести лазери
Лазерно маркиране
Най-общо казано, легираните с итербий едномодулни непрекъснато влакнести лазери с дължина на вълната на излъчване 1064 nm се считат за идеални за приложения за лазерно маркиране. Тези едномодулни непрекъснати влакнести лазери могат да създават постоянни белези с висок контраст върху пластмаси и метали. И OEM, и доставчиците изискват машини за лазерно маркиране за идентификация на части, като баркодове, лога или друг текст.
Тези машини могат да бъдат ръчни или автоматични и могат да бъдат персонализирани за кратки производствени цикли. В допълнение към маркирането, фибролазерното оборудване може да се използва и за отгряване, ецване и гравиране.
Лазерно почистване
Едномодулните непрекъснато оптични лазери могат ефективно да премахват боя, оксиди, ръжда и т.н. от метални повърхности. Този процес се нарича лазерно почистване. Процесът може да бъде автоматизиран и персонализиран, за да отговаря на различни параметри на производствената линия.
Лазерно заваряване
Друго важно приложение на тези едномодулни непрекъснато оптични лазери са заваръчните услуги. Лазерното заваряване на влакна е една от най-обещаващите нововъзникващи технологии, която бързо набира пазарен дял поради различните предимства, които процесът предлага. Лазерното заваряване е по-бързо, по-точно, по-малко деформирано, по-качествено и по-ефективно от традиционните методи.
Лазерно рязане
Лазерното рязане е една от най-проучените области на приложение на единични модулни лазери с непрекъснати влакна. Може да се справи със сложни разфасовки с впечатляващо качество на ръбовете. Това го прави най-добрият избор за части с тесни допуски. Производителите все повече го възприемат поради многобройните му предимства. Нека да видим какви са тези предимства в следващия раздел.
Компоненти на едномодулни CW влакнести лазери
Оптичен лазерен източник
Влакнестите лазери използват оптичен кабел с добавка на влакна като лазерен източник. Има много различни видове редкоземни материали, достъпни за допинг. Това води до множество опции за оптичен лазерен източник. Влакнестите лазери, легирани с итербий, са сред най-често срещаните типове лазерни източници сред влакнестите лазери. Различните допинг материали произвеждат лазер с различна дължина на вълната.
Режеща глава
Режещата глава е частта, която извежда лазера от системата и го фокусира върху детайла. Фокусът се състои от леща, дюза и система за проследяване на фокуса. Това е подвижна част от машината за лазерно рязане на влакна. Движението е според посоката на среза. Височината на режещата глава от детайла също може да се регулира.
Серво мотор
Серво моторът е частта, отговорна за движението на оптиката и механичните части на машината за лазерно рязане. Съвременните машини за лазерно рязане имат прецизни серво мотори, способни на минимални движения на оптичните компоненти. Скоростта на серво мотора също е силно контролирана. Прецизността на лазерното рязане до голяма степен зависи от движението на серво мотора.
Охладителна система
Частите на лазерната машина генерират голямо количество топлина. Следователно е необходима охладителна система, за да се гарантира, че вътрешните компоненти не са повредени. Тази работа се извършва от водните охладители. Водните охладители могат да понижат температурата на целия лазерен нож за влакна много бързо.
Работна маса
Работната маса е зоната за монтиране на детайла. Работната маса, леглото и греда се наричат заедно хост. Хостът съдържа различни сервомотори за относителното движение по оста z.
Cnc контролер
Едно от предимствата на машината за лазерно рязане с влакна е способността й да бъде автоматизирана чрез система за управление с ЦПУ. CNC контролерът интерпретира програмните инструкции и ги предава на различните части на машината. CNC контролерът премества режещата глава съответно по оста x, y и z.
Асистираща газова система
Системата за помощен газ се използва за издухване на разтопения материал от детайла. Лазерният лъч може да разтопи само материала на детайла. Без системата за помощен газ разтопеният материал ще се охлади и ще се извърши заваряване. Системата за помощен газ оказва натиск върху разтопения материал и го отблъсква. Използваният газ може да бъде кислород, азот или въздух.
Контролен панел
Контролният панел е интерфейсът, където операторът може да взаимодейства с машината и да регулира различни настройки. Контролният панел също има функции като бутона за аварийно спиране. Обикновено има дисплей за предварителен преглед на настройките и научаване за всички кодове за грешки и съобщения.
Може ли лазерно рязане на метали с едномодулен Cw влакно?
Неръждаема стомана
Неръждаемата стомана е често използван материал в производството и може да бъде нарязана до 0.75 инча дебелина с 95% ефективност, демонстрирайки мощния лъч и прецизността на едномодулен непрекъснат лазер с влакна.
Въглеродна стомана
Въглеродната стомана е известна със своята издръжливост и може да бъде нарязана до 0.5 инча дебелина с 90% ефективност. Едномодулните непрекъснато оптични лазери могат да обработват тези материали гладко и да поддържат висококачествен ръб на рязане.
Мека стомана
Този материал може да бъде нарязан до 0.6 инча дебелина с 92% ефективност, демонстрирайки способността на едномодулните лазери с непрекъснато оптично влакно да работят с обикновени промишлени метали.
Поцинкована стомана
Поцинкованата стомана може да бъде нарязана до 0.5 инча дебелина с 88% ефективност, което отново демонстрира адаптивността на едномодулните лазери с непрекъснато оптично влакно.
Алуминий и алуминиеви сплави
Леки, но здрави, алуминий и алуминиеви сплави могат да бъдат нарязани до 0.4 инча дебелина с 85% ефективност, демонстрирайки прецизността и управлението на мощността на лазера.
Мед и медни сплави
Въпреки че медта и медните сплави са трудни за рязане поради техните отразяващи свойства, те могат да бъдат нарязани на дебелина до 0.2 инча с ефективност от 80%. Способността за рязане с минимална отразяваща способност е доказателство за напредъка на едномодулната лазерна технология за непрекъснато оптично влакно.
Титан
Използван широко в космическата индустрия поради своята здравина и леко тегло, титанът може да бъде нарязан до 0.3 инча дебелина с ефективност от 87%.
Никелови сплави
Те са от съществено значение за приложения, устойчиви на висока температура и корозия, и могат да бъдат нарязани до 0,4 инча с ефективност от 85%.
Как да поддържаме едномодулни CW влакнести лазери
Почистете линейния водач и добавете смазочно масло
Димът и прахът, генерирани по време на процеса на рязане, ще навредят на водача след период на употреба, така че той трябва да се почиства всеки ден и трябва да се добавя смазочно масло след почистване, за да се осигури по-прецизно рязане и по-високо качество на рязане.
Регулиране на синхронния ремък
Ако синхронният ремък е твърде разхлабен или прекалено стегнат, това ще доведе до износване на синхронния ремък. Необходимо е редовно да регулирате синхронния ремък, за да осигурите стабилност. Можете да се консултирате с нашите техници, за да получите подходящата плътност.
Почистване на резервоар за вода и подмяна на циркулационна вода
Не забравяйте да напълните лазерния диод с циркулираща вода, преди да стартирате машината. Качеството и температурата на циркулиращата вода влияят пряко върху експлоатационния живот на лазерния диод. Почиствайте резервоара за вода и сменяйте редовно циркулиращата вода (препоръчва се веднъж седмично).
Почистване на рефлектора и фокусиращото огледало
След период на употреба димът и прахът ще полепнат по повърхността на рефлектора и фокусиращото огледало, което ще повлияе на дебелината, прецизността и качеството на рязане. Затова е необходимо всяка седмица да се почиства с чист спирт и да се използва професионална почистваща кърпа.
Как да изберем лазери с CW влакна с един модул
Изисквания за рязане
Правилната поддръжка на лазер с непрекъснати влакна започва с разбиране на вашите изисквания за рязане. Оценете видовете материали, с които ще работите, и тяхната дебелина. Тази оценка ще ви помогне да определите подходящите задачи за настройка и поддръжка, за да поддържате машината да работи ефективно във вашето конкретно приложение за рязане.
Качество на машината
Качеството на непрекъснато оптичния лазер играе голяма роля в нуждите му от поддръжка. Инвестирайте във висококачествена машина от реномиран производител, известен с издръжливи и надеждни продукти. Една добре изградена машина ще изисква по-малко поддръжка и ремонти, спестявайки ви време и пари в дългосрочен план.
Поддръжка след продажбата
Добрата следпродажбена поддръжка е от съществено значение за правилната поддръжка. Изберете производител, който предлага цялостна следпродажбена поддръжка, включително техническа помощ и услуги по поддръжка. Наличието на отзивчив екип за поддръжка може да ви помогне да разрешите незабавно всички проблеми с поддръжката и да поддържате вашия cw влакнест лазер в отлично състояние.
Универсалност
Когато обмисляте поддръжка, помислете за гъвкавостта на машината. Непрекъснат лазер с влакна, който може да работи с различни материали и приложения за рязане, може да изисква различни методи за поддръжка в зависимост от конкретните задачи, които изпълнява. Уверете се, че имате програма за поддръжка, съобразена с различните използвани материали и процеси на рязане.
Характеристики на автоматизацията
Функциите за автоматизация на лазерите с непрекъснати влакна могат да имат положително въздействие върху поддръжката. Автоматизираните системи могат да подобрят ефективността и да намалят потенциала за човешка грешка по време на задачи по поддръжката. Редовно проверявайте и калибрирайте автоматизираните функции, за да сте сигурни, че работят гладко и точно.
Ефективност на разходите
Оптимизирайте практиките за поддръжка, за да осигурите ефективност на разходите. Редовно проверявайте и подменяйте консумативи като дюзи и лещи, за да поддържате точността на рязане и да избегнете скъпи грешки. В допълнение, извършвайте превантивна поддръжка, за да откриете потенциални проблеми навреме и да предотвратите скъпи повреди.
Обучение и поддръжка
Правилната поддръжка на непрекъснато оптични лазери изисква опитни оператори. Инвестирайте в програма за обучение, за да осигурите обучение на вашия екип, за да сте сигурни, че разбират нуждите от поддръжка на машината и могат да изпълняват правилно ежедневните задачи. Добре обучените оператори могат да открият потенциални проблеми рано, което може да подобри ефективността на поддръжката и да намали времето за престой.
Бъдещо разширение
Когато създавате своя график за поддръжка, помислете за бъдещи планове за разширяване. С разрастването на вашия бизнес, вашият cw влакнест лазер може да изпита по-голямо натоварване. Планирайте възможни надстройки и корекции за поддръжка, за да се приспособите към увеличеното използване и да поддържате качеството на рязане.
Фибролазерната технология използва стимулирано излъчване на радиация, за да произведе фокусиран лазерен лъч с висока мощност. Лазерен диод излъчва светлина, която след това се изпраща към оптичен кабел за усилване. Когато този мощен лазер удари повърхността на даден материал, светлината с висок интензитет се абсорбира и преобразува в топлина, разтапяйки повърхността.
Високоскоростен газов поток, успореден на лазерния лъч, се използва за издухване на всеки разтопен материал, за да се среже детайла.
Първата точка на контакт на едномодулен лазер с непрекъснати влакна с материал трябва да бъде по-интензивен от следващите взаимодействия, тъй като първият контакт трябва да пробие материала, а не просто да го среже. Това изисква използването на импулсен лъч с висока мощност за пробиване на дупка в материала, което продължава около 10 секунди за плоча от неръждаема стомана с дебелина 12 mm. В същото време високоскоростният газов поток ще изчисти отломките, за да покаже ясно изходно изображение.
Обикновено едномодулните лазери с непрекъснати влакна използват компютърна цифрова технология за управление, която позволява данните за рязане да бъдат получени от работна станция за компютърно проектиране. Тези технологии помагат да се контролира повърхността на материала или самия лазер за създаване на специфични шарки или дизайни.
Едномодулните лазери с непрекъснати влакна също имат двойни взаимозаменяеми платформи за опростяване на товаренето и разтоварването на материали. Тази функция позволява бърз процес на лазерно рязане, като същевременно поддържа точност и прецизност.
Едномодулните лазери с непрекъснати влакна също са лесни за поддръжка. Частите рядко се нуждаят от подмяна и настройка, което намалява тежестта и разходите за поддръжка. В допълнение, едномодулните лазери с непрекъснати влакна използват азот по време на процеса на рязане, което може да постигне по-бързи, по-прецизни и по-чисти срезове.
Представяне на компанията
Jinan Chaoqian Machinery Technology Co., Ltd. е създадена през 2019 г., разположена в Jinan, провинция Shandong. От създаването си компанията се фокусира върху лазерни индустриални приложения, ние сме ангажирани с продажбите и обслужването на лазерни аксесоари, пневматични компоненти и други механични аксесоари.
ЧЗВ
Популярни тагове: едномодулни непрекъснато влакнести лазери, Китай едномодулни непрекъснати влакнести лазери производители, доставчици, фабрика
